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快溫變高低溫實驗箱，動態(tài)測試能力

一、 設備亮點

本設備的核心亮點在于其強大的“動態(tài)測試"功能。它能夠與產(chǎn)品（如電池包、PCBA板）的實際工作狀態(tài)實時聯(lián)動，在試驗箱執(zhí)行預設溫濕度曲線的同時，控制外部負載柜對被測產(chǎn)品進行充放電、功率循環(huán)或性能監(jiān)測，實現(xiàn)環(huán)境應力與電應力的同步施加，精準復現(xiàn)產(chǎn)品在真實工況下的性能表現(xiàn)。

快溫變高低溫實驗箱，動態(tài)測試能力

二、 技術參數(shù)

• 溫度范圍： -70℃ ~ +150℃

• 溫變速率： 5℃/min ~ 20℃/min（可根據(jù)需求定制），并能在整個變化過程中保持穩(wěn)定。

• 濕度范圍： 20% ~ 98% R.H.

• 溫度波動度： ≤±0.3℃（要求更嚴苛，以確保測試數(shù)據(jù)準確性）

• 溫度均勻度： ≤±2.0℃

• 動態(tài)響應： 控制系統(tǒng)采樣周期≤100ms，確保對指令和反饋的快速響應。

• 通訊接口： 標配以太網(wǎng)、RS485/232，支持Modbus-TCP/IP等協(xié)議，便于與外部測試系統(tǒng)集成。

三、 產(chǎn)品結構

• 加強型箱體： 采用加厚保溫層與堅固框架，確保在快速溫變過程中結構穩(wěn)定，減少熱應力影響。

• 專用測試端口： 配備大尺寸、高密封性的引線孔（可選防爆設計），便于大電流、多路傳感器線纜引入，并保證箱體氣密性。

• 強化風道系統(tǒng)： 采用抗干擾設計，確保在產(chǎn)品本身發(fā)熱或吸熱（動態(tài)測試時）的情況下，箱內(nèi)溫度場依然保持高度均勻。

• 內(nèi)部安裝支架： 預留堅固的安裝點，可承重并固定大型被測件（如電池包）。

四、 溫度控制系統(tǒng)

• 智能自適應控制： 采用多段PID+模糊邏輯控制算法，能夠自動補償因被測產(chǎn)品動態(tài)負載（自身發(fā)熱/吸熱）引起的溫濕度波動，維持環(huán)境條件的穩(wěn)定。

• 高精度傳感器： 采用鉑電阻PT100，采樣頻率高，為動態(tài)控制提供快速、準確的數(shù)據(jù)反饋。

• 實時數(shù)據(jù)交互： 控制系統(tǒng)具備與外部主控電腦及負載設備進行高速數(shù)據(jù)交換的能力，實現(xiàn)時間、溫度、濕度、產(chǎn)品電壓/電流等參數(shù)的同步記錄。

五、 制冷系統(tǒng)

• 大功率冗余設計： 制冷系統(tǒng)功率具備足夠余量，不僅能滿足腔體本身的快速溫變需求，還能快速平衡被測產(chǎn)品在動態(tài)測試中產(chǎn)生的巨大熱沖擊（如電池大倍率放電的發(fā)熱）。

• 高效能量調(diào)節(jié)： 采用變頻壓縮機或多級容量調(diào)節(jié)技術，可根據(jù)實際制冷需求平滑調(diào)節(jié)輸出，避免過沖，確保動態(tài)測試過程中的溫度平穩(wěn)。

六、 加濕系統(tǒng)

• 快速響應設計： 采用低慣性的不銹鋼鎧裝加熱器與微型鍋爐/淺槽式加濕器，加濕響應速度快。

• 抗干擾能力： 在動態(tài)測試中，當產(chǎn)品發(fā)熱導致濕度劇烈波動時，系統(tǒng)能快速啟動加濕或除濕程序，精準地將濕度拉回設定值。

七、 重要性

動態(tài)測試是現(xiàn)代產(chǎn)品可靠性驗證的關鍵環(huán)節(jié)。它將產(chǎn)品置于真實、協(xié)同變化的環(huán)境應力與工作應力下，能夠暴露靜態(tài)測試無法發(fā)現(xiàn)的潛在故障，例如：

• 電池： 在不同溫度下的充放電效率、熱失控風險。

• 汽車電子： 在冷啟動、大功率運行時的性能衰減與失效。

• 功率器件： 在溫度循環(huán)下的性能漂移與壽命衰減。
  這對于提升產(chǎn)品品質(zhì)、確保使用安全具有不可替代的價值。

八、 產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 高度真實模擬： 實現(xiàn)環(huán)境與負載的同步變化，測試結果更貼近實際，有效性高。

2. 一體化測試平臺： 集環(huán)境模擬與性能測試于一體，簡化測試流程，提高效率。

3. 數(shù)據(jù)精準同步： 確保環(huán)境參數(shù)與產(chǎn)品性能參數(shù)的時間戳對齊，為失效分析提供精確依據(jù)。

4. 控制穩(wěn)定性： 強大的抗干擾能力保證即使在劇烈波動的測試條件下，溫濕度控制依然精準平穩(wěn)。