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非標快速溫變試驗箱的核心功能是實現 “快速升溫和降溫",而樣品發熱會打破箱內熱量平衡 —— 若樣品持續釋放熱量(如 1000W 的車載逆變器),常規制冷系統可能無法及時帶走多余熱量,導致降溫速率從 20℃/min 降至 8℃/min,無法滿足測試要求。因此,需根據樣品發熱功率定制溫控系統:

制冷能力強化:當樣品發熱功率≥500W 時,需將標準單級制冷系統升級為復疊式制冷系統,搭配更大功率的壓縮機(如從 3HP 升級至 5HP)與高效冷凝器,提升制冷量以抵消樣品發熱;
加熱模塊適配:低發熱樣品(≤100W)無需調整加熱功率,但高發熱場景下,需降低加熱管額定功率(如從 6kW 降至 3kW),并增加 PID 溫控算法的動態調節頻率(從 10 次 / 秒提升至 20 次 / 秒),避免加熱與樣品發熱疊加導致溫度超調。

工作室分區設計:當樣品發熱功率≥1500W 且發熱部位集中(如鋰電池模組的電芯區域),需在工作室內部劃分 “發熱區" 與 “測試區",通過隔板與獨立風道將發熱區熱量隔離,避免干擾測試區溫場;

氣流循環優化:標準設備多采用頂部送風、底部回風的單一循環方式,高發熱場景下需定制 “多風道立體循環" 結構 —— 在工作室四周加裝輔助風機,加速空氣流動,將樣品散發的熱量快速擴散至制冷區域,確保箱內各點溫度偏差≤±1℃(符合 GB/T 2423.22-2012 標準)。